Cat:Bể FRP
Bể đơn 2 tấn với lọc chính xác là một thiết bị được thiết kế cho nhu cầu xử lý nước vừa và nhỏ. Nó áp dụng một cấu trúc bể duy nhất và tích hợp xử ...
Xem chi tiếtKhắc phục ngay lập tức các lỗi hệ thống RO thường gặp nhất
Khi một Hệ thống nước tinh khiết RO trục trặc, ngừng sản xuất. Thủ phạm phổ biến nhất là bộ lọc sơ bộ bị tắc (chịu trách nhiệm tới 70% các vấn đề về dòng chảy), tắc nghẽn màng làm giảm tỷ lệ từ chối, và rò rỉ từ các phụ kiện lỏng lẻo . Cách khắc phục ngay lập tức đối với dòng chảy thấp là kiểm tra và thay thế các bộ lọc sơ bộ trầm tích và carbon nếu chúng đã hoạt động được hơn 6 tháng. Khi chất lượng nước giảm đột ngột (TDS cao), bản thân màng RO có thể cần được thay thế, thường là 2 đến 3 năm một lần. Việc giải quyết hai điểm này sẽ giải quyết được phần lớn các khiếu nại về vận hành mà không cần phải đại tu toàn bộ hệ thống.
Đây là lời phàn nàn thường gặp nhất trong các cơ sở công nghiệp và thương mại. Nguyên nhân thường là do tắc nghẽn ở giai đoạn tiền lọc hoặc màng bị tắc. Bộ lọc trầm tích và carbon nên được thay thế sau mỗi 6 đến 12 tháng để ngăn chặn chúng trở thành điểm hạn chế dòng chảy. Nếu việc thay thế bộ lọc sơ bộ không khôi phục được dòng chảy, màng RO có thể bị đóng cặn hoặc tắc nghẽn. Ngoài ra, hãy kiểm tra bộ hạn chế dòng chảy; nếu nó bị tắc quá mức hoặc có kích thước không chính xác, nó có thể làm giảm đáng kể sản lượng.
Đối với các hệ thống có bể chứa, lưu lượng thấp cũng có thể do áp suất bể không đúng . Một bình rỗng phải có lượng khí nạp trước từ 5 đến 7 psi; nếu lượng nước này giảm xuống, bàng quang không thể đẩy nước ra ngoài một cách hiệu quả.
Hệ thống RO được thiết kế để hoạt động trong phạm vi áp suất cấp liệu cụ thể, thường là 40 đến 60psi . Nếu áp suất cấp xuống dưới mức này, máy bơm tăng áp có thể gặp khó khăn, dẫn đến sản lượng thấp hoặc hệ thống ngừng hoạt động thông qua công tắc áp suất thấp. Kiểm tra van cấp liệu để đảm bảo nó mở hoàn toàn và kiểm tra xem có bất kỳ nút thắt hoặc tắc nghẽn nào trong đường cung cấp hay không.
TDS của nước trong sản phẩm tăng đột ngột cho thấy khả năng loại bỏ của màng bị suy giảm. Mặc dù mức tăng nhẹ là bình thường khi màng già đi, nhưng mức tăng mạnh có nghĩa là màng bị tổn thương. Nguyên nhân phổ biến bao gồm thiệt hại clo (làm oxy hóa bề mặt màng) hoặc mài mòn vật lý. Nếu nước vào chứa nhiều hơn 2,0 ppm clo , bộ lọc sơ bộ carbon phải được thay thế ngay lập tức để bảo vệ màng mới.
Mùi vị khó chịu thường liên quan đến quá trình lọc sau hoặc tăng trưởng sinh học. Nếu nước có mùi cũ, hãy vệ sinh hệ thống và thay bộ lọc sau.
Sự bám bẩn là sự tích tụ của các hạt lơ lửng, chất keo hoặc vi sinh vật trên bề mặt màng. Cặn là sự kết tủa của các muối ít tan (như canxi cacbonat) trên bề mặt. Cả hai đều dẫn tới giảm áp suất cao hơn và thông lượng thấm thấp hơn . Một hệ thống được bảo trì tốt hoạt động với nguồn nước cấp thích hợp sẽ duy trì tỷ lệ loại bỏ ổn định.
Khi một RO unit fails to start or trips immediately, the issue is either electrical or hydraulic. If the house breaker or GFCI trips, the system is drawing excessive current. This usually points to an mạch quá tải hoặc động cơ máy bơm bị hỏng. Máy bơm tiêu thụ dòng điện cao nhất khi khởi động nên việc dùng chung mạch điện với các thiết bị nặng khác có thể gây ra hiện tượng này.
Nếu hệ thống khởi động nhưng tắt nhanh (tắt thủy lực), có thể có vấn đề về áp suất. Van ngắt tự động (ASO) sẽ kích hoạt nếu máy bơm không thể tạo ra đủ áp suất, thường là do bộ lọc sơ bộ bị tắc hoặc van một chiều bị trục trặc. Áp suất đầu vào dưới 40 psi là nguyên nhân chính của hành vi đạp xe này.
| vấn đề | Chỉ số chính | Hành động ngay lập tức |
|---|---|---|
| Lưu lượng nước sản phẩm thấp | Tỷ lệ lấp đầy chậm tại thời điểm sử dụng | Kiểm tra tình trạng tiền lọc; thay thế nếu hơn 6 tháng tuổi |
| Chất lượng nước kém (TDS cao) | Máy đo TDS có tỷ lệ từ chối trên 75 phần trăm | Kiểm tra sự đột phá của clo; thay màng nếu bị oxy hóa |
| Hệ thống sẽ không khởi động (ngắt điện) | Cầu dao lật ngay lập tức khi khởi động | Chuyển sang mạch chuyên dụng; kiểm tra máy bơm xem có bị hư hỏng không |
| Rò rỉ ở phụ kiện | Có thể nhìn thấy nước đọng | Kiểm tra chất lượng cắt ống PE và tính toàn vẹn của vòng chữ O |
| Tiếng ồn bất thường | Ồn ào hoặc rung động | Kiểm tra không khí trong hệ thống hoặc vòng bi bơm bị hỏng |
Các lỗi hệ thống RO thường gặp và các chỉ báo chẩn đoán
Tuân thủ lịch bảo trì nghiêm ngặt là cách hiệu quả nhất để ngăn ngừa các sự cố RO thường gặp. Bỏ qua việc thay thế là nguyên nhân hàng đầu gây ra lỗi hệ thống.
Sự phát triển của màng sinh học là nguyên nhân thường xuyên gây ra các vấn đề về mùi hôi và mùi vị. Nên vệ sinh toàn bộ hệ thống ít nhất mỗi năm một lần hoặc bất cứ khi nào bộ lọc được thay đổi. Điều này liên quan đến việc xả hệ thống bằng chất khử trùng (như chất khử trùng RO thương mại hoặc thuốc tẩy pha loãng) để loại bỏ vi khuẩn có thể tồn tại trong hệ thống ống nước.
Các yếu tố môi trường ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất RO. Vào mùa đông, nước cấp lạnh làm cho độ nhớt của nước tăng lên dẫn đến hiện tượng sản lượng giảm khoảng 3% mỗi 1 độ C giảm ở nhiệt độ. Để bù lại, hãy tăng áp suất cấp liệu hoặc sử dụng bộ làm nóng nước cấp để duy trì nhiệt độ 20 đến 25 độ C trong những tháng lạnh giá.
Đối với các hệ thống được lắp đặt ngoài trời hoặc trong không gian không có hệ thống sưởi, khả năng chống đóng băng là rất quan trọng. Nước nở ra khi đông lạnh, có thể làm nứt vỏ màng và làm vỡ ống. Hệ thống phải được bảo vệ khi nhiệt độ xuống dưới 5 độ C , và hoạt động bị cấm dưới đây 0 độ C để ngăn chặn thiệt hại thảm khốc.